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717強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的有機(jī)物污染預(yù)防與工藝分析

 本產(chǎn)品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基［N(CH3)3OH］的陰離子交換樹脂，該樹脂具有機(jī)械強(qiáng)度好，耐熱性能高等特點。本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：Amberlite IRA-400，德國：Lewatit M500，日本：Diaion SA-10A，法國：AllassionAG217，前蘇聯(lián)：AB-17，相當(dāng)于我國老牌號：717、702、強(qiáng)堿2號、4號、2041號。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于純水、高純水的制備，廢水處理，生化制品的提取，放射性元素提煉，抗菌素分離等。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時參考指標(biāo)：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）：氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：(Cl-→OH-)≤25

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：NaOH:4-5

6．再生劑用量（按100計）：kg/m3濕樹脂　NaOH（工業(yè)）：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時間：minute:30-60

9．正洗流速：m/h:15-25

10．正洗時間：minute:約25

11．運行流速：m/h，15-25

12．工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥450

717強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的有機(jī)物污染預(yù)防與工藝分析

　　樹脂的有機(jī)物污染預(yù)防

　　1、樹脂做好煉油二水源來水中化學(xué)耗氧量CODMn的監(jiān)測工作。

　　2、樹脂加強(qiáng)澄清池的混凝澄清工作，提高去除原水中懸浮有機(jī)物和膠有機(jī)物的效率。一級除鹽進(jìn)水化學(xué)耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。

　　3、樹脂可以考慮在陰雙層床前設(shè)一裝填了廢棄強(qiáng)堿陰樹脂的有機(jī)物清除器。

　　4、樹脂每隔6-12個月，對離子交換樹脂復(fù)蘇處理一次，避免樹脂有機(jī)物污染嚴(yán)重時再處理。

樹脂

　　樹脂的選用

　　作為離子交換樹脂，就其操作或者使用而言，首先遇到的就是樹脂本身的強(qiáng)度問題。例如在單床中運行的樹脂，必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復(fù)再生和失效；混床系統(tǒng)樹脂，還會遇到樹脂體外分離所產(chǎn)生的機(jī)械力；而凝結(jié)水運行的樹脂，更要經(jīng)受高流速、高水溫及樹脂輸送和轉(zhuǎn)型時的磨損。因此選用樹脂時的首要問題是考慮樹脂本身的強(qiáng)度問題。

樹脂

　　樹脂的廢水處理工藝分析

　　樹脂廢水中含有大量的芳香烴類雜環(huán)化合物。常溫常壓催化氧化工藝無法將這些復(fù)雜的有機(jī)物一步降解成二氧化碳和水，因此可采用兩級混合催化氧化工藝。達(dá)到終開環(huán)斷鏈的效果。如對于復(fù)雜的芳香烴類物質(zhì)。可先將其轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)簡單的芳香烴類，然后再進(jìn)行氧化使其開環(huán)形成易降解的物質(zhì)，并終降解成無害物質(zhì)排放。經(jīng)過催化氧化工藝和微電解降解后CODcr去除率>80，B/C提高至0.3以上，可滿足生物降解的條件。接著用生化降解法進(jìn)一步處理，可使CODcr降低達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

樹脂

　　樹脂的廢水處理工藝流程說明

　　廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的均衡，然后進(jìn)入預(yù)曝氣裝置。在此裝置中利用原廢水酸度大的特性加入適當(dāng)過渡金屬和氧化劑進(jìn)行反應(yīng)，初步降解水中污染物。